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精耕細作結(jié)碩果 匠心耕耘創(chuàng)佳績 方大集團達州鋼鐵提釩煉鋼取得新突破

“今年3月至4月上旬,煉鋼工序降低鐵耗工作取得突破性進步,創(chuàng)下釩鈦礦冶煉以來歷史最好水平?!?月12日,方大集團達州鋼鐵集團有限責任公司(以下簡稱“達州鋼鐵”)舉行2024年一季度經(jīng)濟活動分析會,肯定了煉鋼工序精細管理和精心操作取得的“鋼釩并舉”好成績。

作為西南地區(qū)重要的釩鈦鋼鐵精品生產(chǎn)基地,達州鋼鐵降低鐵耗工作取得突破性進步,這意味著什么?又是如何做到的?這些可以從達州鋼鐵煉鋼廠(以下簡稱“煉鋼廠”)尋求到答案。


迎難而上 多領(lǐng)域技術(shù)攻關(guān)降本增效

“深挖內(nèi)部潛力,向工序優(yōu)化要效益。”3月初,達州鋼鐵生產(chǎn)調(diào)度會召開。為應(yīng)對行業(yè)下行壓力,會議釋放出進一步降本增效的信號,并提出奮斗目標:噸鋼鐵耗再降低5千克以上。

煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間主任張興勇坦言,按照“全釩鈦冶煉模式”,要實現(xiàn)這個目標很難。“再難也要上?!睆埮d勇很堅定:煉鋼作為企業(yè)生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié),必須想方設(shè)法創(chuàng)造條件,為企業(yè)降低工序成本和高效能提釩煉鋼提供支撐。

于是,煉鋼廠以“降本增效”為出發(fā)點和落腳點,確立“提煉優(yōu)質(zhì)釩和降低鐵耗增加產(chǎn)量”的努力方向,鋪開一系列行動。

4月15日,在煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間,車間副主任周安山通過手機向“鐵鋼界面聯(lián)動”工作群發(fā)送信息,與上工序溝通做好鐵水成分控制。在轉(zhuǎn)爐平臺,平板車拖著裝有部分比例廢鋼的鐵水罐駛?cè)氪蟾郀t出鐵口下方接裝鐵水。周安山介紹,這個過程中有一大亮點,即鐵水進入轉(zhuǎn)爐后,空罐回到上工序,有一段等待過程,“我們利用高爐與轉(zhuǎn)爐距離較近的優(yōu)勢,在空罐等待期間,巧用罐內(nèi)余熱對廢鋼進行升溫?!?/span>

據(jù)介紹,開展“降鐵增鋼、降本增效”攻關(guān),在提釩煉鋼過程中,鐵水“保溫”是重中之重,這一功課做好了,不僅可降低能源消耗,還能實現(xiàn)資源利用最大化。“利用空罐余熱讓廢鋼得到升溫,降低鐵水入罐后的溫度損失,可達到保溫的效果?!敝馨采秸f。

據(jù)統(tǒng)計,今年3月至4月上旬,鐵包加廢鋼這一措施使噸鋼消耗鐵水降低約2.3%,在同行業(yè)中達到領(lǐng)先水平,切實把保住的鐵水溫度轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟效益。

緊盯降本增效,煉鋼廠多向發(fā)力,該廠生產(chǎn)技術(shù)科科長張德炳介紹,根據(jù)鐵水初始硫,合理減少預(yù)處理攪拌時間,減少了溫損;提釩作業(yè)中,在確保指標可控的前提下,減少吹煉時間,提高了半鋼終點碳;在半鋼罐加保溫覆蓋劑、降低出鋼溫度,連鑄采用全保護澆鑄。

久久為功 點滴突破邁向行業(yè)先進

“面臨激烈的市場競爭,‘降鐵增鋼、降本增效’的意識已在全廠成為常態(tài),持續(xù)攻關(guān)的腳步永遠在路上?!睙掍搹S廠長邱達全說。今年以來,該廠克服上工序波動頻繁、增加人手參與新廠區(qū)建設(shè)、原輔材料價格上漲等多重不利因素,在工序內(nèi)部進行方方面面的潛力挖掘。

形成指標分解體系壓實降本責任,煉鋼廠構(gòu)建起“指標分解、責任落實、績效考評”三大體系,將攻關(guān)目標以科室、車間、班組為單位層層分解落實,做到“人人肩上有任務(wù)、個個頭上有指標”。

數(shù)據(jù)顯示,一季度煉鋼廠標準釩渣產(chǎn)量完成季度計劃的117.28%?!霸诮档弯撹F料消耗的前提下,多提煉釩,就是多增效益。既提釩又煉鋼,就要求每個工序必須打起十二分精神。”煉鋼廠副廠長何軍元介紹,全廠通過提高員工的參與積極性,共同穩(wěn)定鋼產(chǎn)量,提煉品質(zhì)釩。

在日常生產(chǎn)過程中,煉鋼廠以強化設(shè)備管理為抓手,深入開展“操檢合一”工作,強化設(shè)備日常保養(yǎng),全面推行設(shè)備的預(yù)防管理,降低設(shè)備故障率;推行年修、月修、周檢修機制,提高設(shè)備可開動率,確保A類設(shè)備穩(wěn)定運行;同時持續(xù)開展修舊利廢、小改小革和合理化建議活動,達到降本增效的目的。

“取得突破性進步,對于煉鋼廠而言,是趕超同行業(yè)先進指標邁出的堅實步伐?!鼻襁_全說,“提高釩鈦冶煉水平,增加釩渣和鋼坯產(chǎn)量”是一個長期性課題,煉鋼廠將不斷強化過程管理,力爭2024年鐵耗穩(wěn)步下降,日均鋼產(chǎn)量穩(wěn)步提升,繼續(xù)為企業(yè)降本增效作出新的更大貢獻。(來源:四川日報)



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